പ്രിന്റർ ഇങ്ക് സ്മിയറിംഗ്: സ്കമുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും തടയുന്നതിനുമുള്ള ഒരു ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഗൈഡ്

"പ്രിന്റ്" അമർത്തുന്ന നിമിഷം, അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിനുള്ളിൽ ഒരു പ്രതികരണം സംഭവിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒരുതരം അസാധാരണത്വം കണ്ടെത്തുന്നു. സ്പർശിക്കുമ്പോൾ പേജിലുടനീളം മഷി പുരണ്ടിരിക്കാം, നിറം ചെളി നിറഞ്ഞതായിരിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പറിൽ മഷിയുടെ ക്രമരഹിതവും ഉദ്ദേശിക്കാത്തതുമായ പാടുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം. മഷിയുടെ പ്രശ്നം അപൂർവ്വമായി ഒരു പ്രത്യേക ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് വരുന്നുണ്ടെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

മഷി ഫലപ്രദമായി സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന്, സമയം, താപനില, അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന്റെ ആഗിരണം എന്നിവയുടെ ഒരു സന്തുലിതാവസ്ഥ അല്ലെങ്കിൽ ആദർശ സന്തുലിതാവസ്ഥ നിലനിൽക്കണം. പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യങ്ങൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഈർപ്പം അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയലിൽ ഉദ്ദേശിച്ചതിലും കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കും.

അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന് മുകളിൽ ഈർപ്പം സൃഷ്ടിക്കുകയും ഒടുവിൽ മഷി അടിഞ്ഞുകൂടാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

- വളരെ മിനുസമാർന്ന പ്രതലമോ ഗുണനിലവാരമുള്ള കോട്ടിംഗോ ഉള്ള പ്രിന്റ് മീഡിയ.
- വലിയ അളവിൽ നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചതോ ഇടതൂർന്ന ഗ്രാഫിക് ആർട്ട് വർക്കോ ഉള്ള പ്രിന്റ് ജോലികൾ.
- പ്രിന്ററിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുമ്പോഴോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോഴോ ഉണ്ടാകുന്ന പൊരുത്തക്കേട്.

അച്ചടിച്ച മഷി മാധ്യമം അച്ചടിച്ച മാധ്യമവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയോ പറ്റിപ്പിടിക്കുകയോ ചെയ്യാത്തപ്പോൾ, സ്മിയറിങ് ഉണ്ടാകും.

അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങൾ ഒരു ലളിതമായ കടലാസ് കഷണം പോലെ കാണപ്പെട്ടേക്കാം; എന്നിരുന്നാലും, അവ പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു. ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ കടലാസ് അല്ലെങ്കിൽ ശരിയായ തരത്തിലുള്ളതല്ലാത്ത പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അസമമായ ആഗിരണ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

നിലവാരം കുറഞ്ഞതോ പൊരുത്തപ്പെടാത്തതോ ആയ പേപ്പറുകൾ:

- മഷി അസമമായി ആഗിരണം ചെയ്യുക
- കൂടുതൽ ഈർപ്പം നിലനിർത്തുക
- മഷി പേപ്പറിൽ മുങ്ങാതെ പടരാൻ അനുവദിക്കുക.

മങ്ങിയ അരികുകളും മഷി പാടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന അസമമായ നിറമുള്ള പ്രിന്റുകളും നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് കളർ പ്രിന്റിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ.

പ്രിന്ററിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ

പ്രിന്റ് ചെയ്ത മീഡിയം പ്രിന്ററിനുള്ളിൽ പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഘടകങ്ങളുമായി ആരംഭിക്കുന്നു. ഡെവലപ്പർ യൂണിറ്റുകൾ, ട്രാൻസ്ഫർ റോളറുകൾ, ഡോക്ടർ ബ്ലേഡുകൾ, ഫ്യൂസിംഗ് അസംബ്ലികൾ എന്നിവ പ്രിന്ററിന്റെ പല ഭാഗങ്ങളിലും ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ ശരിയായി ഇഞ്ചക്ഷൻ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, മഷി അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ പ്രിന്റ് ചെയ്ത മീഡിയവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രിന്റർ ഭാഗങ്ങൾ പഴകുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ നിലവാരമില്ലാത്ത മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മഷിയുടെ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടായിത്തീരും, ഇത് നനഞ്ഞതോ മങ്ങിയതോ ആയ പ്രിന്റൗട്ടുകളും അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങളും ലഭിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.

ഈർപ്പം

തെറ്റായി അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന മറ്റൊരു ഘടകം ഉയർന്ന ആർദ്രതയാണ്. ഇത് പേപ്പറിനെയും മഷിയെയും ബാധിക്കുകയും അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന്റെ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുകയും ചെയ്യും.

ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷം പലപ്പോഴും അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ മഷി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പേപ്പറിന് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ അവസരം നൽകുന്നു, ഇത് മഷി ആഗിരണം ചെയ്യാനും പരത്താനും കൂടുതൽ അവസരം നൽകുന്നു.

എല്ലാ പ്രിന്റ് ജോലികൾക്കും ഡിഫോൾട്ട് പ്രിന്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ബാധകമാകണമെന്നില്ല. ഒരേ പ്രിന്റ് ചെയ്ത പ്രമാണത്തിൽ ഗ്രാഫിക്സ് ഉണ്ടെങ്കിലും നിങ്ങൾ ടെക്സ്റ്റ് ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടാകാം, അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ ശരിയായ തരം മീഡിയയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നില്ലായിരിക്കാം, ഇത് പേജിൽ അമിതമായ ഇങ്ക് ഉള്ളതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ബാധകമാകുന്നിടത്തെല്ലാം, പ്രിന്റ് മോഡുകളിലും/അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ തരത്തിലും വരുത്തുന്ന ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ, നിങ്ങൾ വലുതായി കണ്ടേക്കാവുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിലേക്ക് പലപ്പോഴും നയിക്കും.

നനഞ്ഞ പ്രിന്റുകൾക്കോ ​​പ്രിന്റുകൾക്കോ ​​കാരണം അപൂർവ്വമായി ആകസ്മികമായി മാത്രമേ സംഭവിക്കാറുള്ളൂ. അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങൾ, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, അച്ചടി ഉപകരണത്തിന്റെ സജ്ജീകരണം, ഒരു പരിധിവരെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം സമന്വയിപ്പിക്കാത്തത് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ഈ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. നിങ്ങൾ "പ്രിന്റ്" ബട്ടൺ അമർത്തുമ്പോഴെല്ലാം, അച്ചടിച്ച മാധ്യമം ഏതെങ്കിലും വിധത്തിൽ ഒരു അപാകതയോട് പ്രതികരിക്കുന്നു. മഷി തൊടുമ്പോൾ സ്മിയർ ചെയ്യുക, ചെളി നിറഞ്ഞ നിറം ഉണ്ടാകുക, അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പറിൽ ക്രമരഹിതവും അപ്രതീക്ഷിതവുമായ മഷി അടയാളങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുക എന്നിവ ചില സാധ്യമായ അപാകതകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മഷി പ്രശ്നങ്ങൾ അപൂർവ്വമായി ഒരു ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് മാത്രമേ വരുന്നുള്ളൂ എന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നത് അവ പരിഹരിക്കുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്.

മഷി ശരിയായി പറ്റിപ്പിടിക്കണമെങ്കിൽ, ഒരു സന്തുലിതാവസ്ഥ ആവശ്യമാണ്. മുകളിലുള്ള വാചകം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ മാറ്റിയെഴുതാം:

സാധാരണയായി പ്രിന്റിംഗ് അനുഭവം ആവേശത്തോടെയും പ്രതീക്ഷയോടെയും ആയിരിക്കും ഉണ്ടാകുന്നത്; എന്നിരുന്നാലും, 'പ്രിന്റ്' എന്ന വാക്ക് പ്രിന്ററിന്റെ ഇന്റർഫേസിൽ നൽകിയാലുടൻ, പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഭാഗത്ത് എന്തെങ്കിലും സംഭവിക്കുന്നു; സാധാരണയായി, പ്രിന്റിംഗിനുള്ളിൽ ഒരു അപാകത കണ്ടെത്തുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സ്പർശനത്തിലൂടെ മഷിയുടെ ഒരു വ്യക്തമായ സ്മിയർ ആകാം; "പ്രിന്റ്" ബട്ടൺ അമർത്തുമ്പോൾ തന്നെ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ മഷിയുടെ ഒരു ചെളി നിറഞ്ഞ രൂപം. നിങ്ങൾ ഇത് ചെയ്യുമ്പോൾ, മഷിയുമായി ഭൗതികമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന് എന്തെങ്കിലും സംഭവിക്കും. നിങ്ങളുടെ വിരലുകളിൽ നിന്നുള്ള ശാരീരിക സമ്പർക്കം മഷി പുരളാൻ കാരണമാകും, അല്ലെങ്കിൽ അച്ചടിച്ച മാധ്യമവുമായുള്ള ശാരീരിക സമ്പർക്കം ഫോക്കസിൽ നിന്ന് പുറത്തായി കാണപ്പെടും, അല്ലെങ്കിൽ ചെളി നിറഞ്ഞതായി (അല്ലെങ്കിൽ കറപിടിച്ചതായി) കാണപ്പെടും, അല്ലെങ്കിൽ അച്ചടിച്ച പേപ്പറിൽ മഷിയുടെ ക്രമരഹിതമായ പാടുകളോ അടയാളങ്ങളോ നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളുണ്ടാകും. നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റ് ചെയ്ത മാധ്യമത്തിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത മഷിയിൽ ഒരു പ്രശ്നം നിലനിൽക്കുന്നതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ ഇവ ഒരു കാരണത്തിൽ മാത്രം ഒതുങ്ങുന്നില്ല.

അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ മഷിയുടെ പൂർണ്ണമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ, ക്രമീകരണം എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിന്, അച്ചടിച്ച മാധ്യമം അനുയോജ്യമായ സമയം, താപനില, അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന്റെ ആഗിരണം എന്നീ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ഈ വ്യവസ്ഥകളിൽ ഏതെങ്കിലും പാലിക്കാത്തപ്പോൾ, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഉദ്ദേശിച്ചതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സമയം അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ ഈർപ്പം നിലനിൽക്കും.

ഈർപ്പമുള്ള അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങൾക്ക് ഈ ഘടകങ്ങൾ കാരണമാകാം:

- അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന്റെ ഉപരിതലം വളരെ മിനുസമാർന്നതോ ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് ഫിനിഷുള്ളതോ ആണെങ്കിൽ, ഇത് നനഞ്ഞ അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന കാരണമാണ്.
- ഗ്രാഫിക്സ് പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ വലിയ അളവിൽ മഷി ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴോ ഗ്രാഫിക്സിന് തുല്യ സാന്ദ്രത ഉണ്ടാകുമ്പോഴോ, ഇത് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്ന മാധ്യമം അസമമായ നിരക്കിൽ മഷി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിന് കാരണമാകും, ഇത് കൂടുതൽ സമയം ഈർപ്പം അടിഞ്ഞുകൂടാൻ കാരണമാകുന്നു.
- പ്രിന്റ് ജോലിയുടെ സമയത്ത് പ്രിന്റ് ചെയ്ത മീഡിയയോ ഇനങ്ങളോ പ്രിന്ററിൽ ഒരു ചൂടാക്കൽ ചക്രത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ആ ചൂടാക്കൽ ചക്രം പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്ന സമയത്തുടനീളം സ്ഥിരമായ താപനില നൽകുന്നില്ലെങ്കിൽ.

ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, മഷി അച്ചടിച്ച മാധ്യമവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനോ പറ്റിപ്പിടിക്കാനോ ഉള്ള സാധ്യത കുറയുന്നു; അതിനാൽ, മഷിയും അച്ചടിച്ച മാധ്യമവും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗിന്റെ അഭാവം മൂലം അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ അച്ചടിച്ച പ്രിന്റ് ജോലികളിൽ സ്മിയർ സംഭവിക്കും.

അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങൾ വെറും ഒരു കടലാസ് കഷണം മാത്രമല്ല; അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ധർമ്മങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ കടലാസ് അല്ലെങ്കിൽ ശരിയായ അളവിൽ ഈർപ്പം നൽകാത്ത പ്രിന്റിംഗ് പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അച്ചടിക്കാൻ ഉപയോഗിച്ച മഷിയുടെ അസമമായ അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത ആഗിരണത്തിനും കാരണമാകും.

ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ പേപ്പർ പൊരുത്തക്കേടുള്ള നിരക്കിൽ മഷി ആഗിരണം ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, അതിന്റെ സുഷിരങ്ങളിൽ കൂടുതൽ ഈർപ്പം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും. തൽഫലമായി, ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ പേപ്പറിൽ മഷി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, പേപ്പറിന്റെ *മൂലയിൽ* ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതിന് പകരം, മഷി പേപ്പറിലേക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും പുറത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യും. അങ്ങനെ അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന്റെ അരികുകളിൽ മഷി മങ്ങുകയും അച്ചടിച്ച രേഖകൾ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ കാണപ്പെടുന്നതായി തോന്നുന്ന കറകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രിന്ററിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ

പ്രിന്റർ പ്രിന്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലൂടെയാണ് പ്രിന്റ് ചെയ്ത മാധ്യമങ്ങൾ യാത്ര ആരംഭിക്കുന്നത്, പ്രിന്ററിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് മെക്കാനിസം വഴി പ്രിന്റ് ചെയ്ത മീഡിയത്തിൽ മതിയായ ഇങ്ക്/ടോണർ സ്ഥാപിക്കുക എന്ന ഉത്തരവാദിത്തം ഇവയ്ക്കെല്ലാം ഉണ്ട്. ഒരു ഡെവലപ്പർ യൂണിറ്റ്(കൾ), ട്രാൻസ്ഫർ റോളറുകൾ, ഡോക്ടർ ബ്ലേഡുകൾ, പ്രിന്ററിന്റെ ഫ്യൂസിംഗ് അസംബ്ലികൾ എന്നിവയ്‌ക്കെല്ലാം ഒരേ ഉത്തരവാദിത്തങ്ങളായിരിക്കും: പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഇങ്ക്/ടോണർ ശരിയായ സ്ഥലത്ത് കൃത്യമായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും അച്ചടിച്ച മീഡിയവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

ഈ പ്രിന്റർ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും, അവയ്ക്ക് പകരം ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞതോ നിലവാരം കുറഞ്ഞതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പുറത്തുവിടുന്ന മഷിയുടെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുക എന്ന വെല്ലുവിളി കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതായിത്തീരും, അങ്ങനെ നനഞ്ഞതും മങ്ങിയതുമായ അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങൾക്ക് അവസരം ലഭിക്കും.

ഈർപ്പം

അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ഈർപ്പം; മഷിയുടെയും അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന്റെയും ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയെയും ഈർപ്പം തടസ്സപ്പെടുത്തും.

പരിസ്ഥിതിയിൽ ഉയർന്ന ശതമാനം ഈർപ്പം ഉള്ളതിനാൽ, അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ മഷി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ മികച്ച അവസരം നൽകുന്നു. ഇത് സംഭവിക്കുമ്പോൾ, മഷി നനഞ്ഞ് അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിലേക്ക് തുല്യമായി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.

പ്രിന്ററിന്റെ ഡിഫോൾട്ട് ക്രമീകരണങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ജോലിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എല്ലാ വേരിയബിളുകളും കണക്കിലെടുക്കണമെന്നില്ല. ഒരേ ഡോക്യുമെന്റ് പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു വ്യക്തിക്ക് ടെക്സ്റ്റും ഗ്രാഫിക്സും ഇടകലർന്നിരിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മീഡിയയുടെ തരം പ്രിന്റ് ചെയ്ത പേജിൽ അമിതമായ അളവിൽ മഷി സ്ഥാപിക്കാൻ കാരണമായേക്കാം.

മിക്കപ്പോഴും, പേപ്പർ തരത്തിനും പ്രിന്റ് മോഡിനുമുള്ള ക്രമീകരണങ്ങളിൽ വരുത്തുന്ന ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ, വ്യാപ്തിയിൽ വലുതാണെന്ന് നിങ്ങൾ കരുതുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കും.

നനഞ്ഞതോ മങ്ങിയതോ ആയ പ്രിന്റുകളുടെ മിക്ക കാരണങ്ങളും ആകസ്മിക ഘടകങ്ങളാൽ സംഭവിക്കുന്നവയല്ല; അവ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന നാല് തരം പ്രശ്‌നങ്ങളാൽ തിരിച്ചറിയപ്പെടുന്നു: അച്ചടിച്ച മാധ്യമം, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ സജ്ജീകരണം, ഒരു പരിധിവരെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല. പ്രിന്റിംഗ് പിശകുകൾ എങ്ങനെ സംഭവിക്കുന്നു എന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ആദ്യം പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന രീതി മനസ്സിലാക്കണം. നിങ്ങൾ പ്രിന്റ് ബട്ടൺ അമർത്തുന്ന നിമിഷം, അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ ഒരു "ഇങ്ക് സെറ്റിംഗ്" പ്രതികരണം സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ദൃശ്യമായ പ്രിന്റിംഗ് പിശകിന് കാരണമാകുന്നു. ഇത് മഷി മുതൽ അച്ചടിച്ച മാധ്യമം വരെ അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലോ അതിൽ നിന്നോ മഷി സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നത് വരെ എന്തും ആകാം. അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രിന്റിംഗ് പിശക് അനുഭവപ്പെടുമ്പോൾ, മഷി പിശകുകളുടെ ഉറവിടം ഒരൊറ്റ ഉറവിടം മാത്രമല്ലെന്ന് ഓർമ്മിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

തൃപ്തികരവും ഫലപ്രദവുമായ മഷി ക്രമീകരണം നേടുന്നതിന്, അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന്റെ സമയം, താപനില, ആഗിരണം എന്നിവയുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നതിന് മൂന്ന് പ്രാഥമിക ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. മഷി ക്രമീകരണ സമയത്ത് മൂന്നെണ്ണവും സന്തുലിതാവസ്ഥയിലല്ലെങ്കിൽ, മൂന്ന് ഘടകങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഈർപ്പം സാധാരണയേക്കാൾ കൂടുതൽ സമയം അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ നിലനിൽക്കും.

ഒന്നിലധികം സന്ദർഭങ്ങൾ അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന്റെ ഈർപ്പം നിലനിർത്താൻ കാരണമാകും, ഇവയിൽ ഓരോന്നും ആത്യന്തികമായി അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന് മുകളിൽ മഷി അവശേഷിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ ഈർപ്പം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ചില സാഹചര്യങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

- ഘടനയിലോ കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലോ വളരെ മിനുസമാർന്ന പ്രിന്റ് മീഡിയയുടെ ഉപയോഗം.
- വലിയ അളവിലുള്ള വർണ്ണമോ ഇടതൂർന്ന ഗ്രാഫിക് ആർട്ടോ അടങ്ങിയ പ്രിന്റിംഗിനുള്ള ജോലി.
- പ്രിന്റ് ചെയ്ത മീഡിയം പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ പിന്തുണയ്ക്കാത്തതോ പൊരുത്തമില്ലാത്തതോ ആയ ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ്.

അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ മഷി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഫലം അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ മഷി പുരട്ടുന്നതായിരിക്കും.

അച്ചടിച്ച മാധ്യമം ഒരു ലളിതമായ കടലാസ് കഷണം പോലെ തോന്നുമെങ്കിലും, വാസ്തവത്തിൽ, അത് നിരവധി പ്രധാന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു. നിലവാരം കുറഞ്ഞതോ തെറ്റായി വിനിയോഗിച്ചതോ ആയ അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങളുടെ ഉപയോഗം അസമമായ ആഗിരണ വൈകല്യങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.

നിലവാരം കുറഞ്ഞതോ അല്ലെങ്കിൽ വിനിയോഗിക്കാത്തതോ ആയ അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങൾ:

- മഷി അസമമായി ആഗിരണം ചെയ്യുക;
- ഈർപ്പം നിലനിർത്തുക; കൂടാതെ
- മഷി അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതിനു പകരം മുഴുവൻ വ്യാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.

തൽഫലമായി, അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങളിൽ ബ്ലോച്ചി മഷി ഉണ്ടാകും, ഇത് മങ്ങിയ അച്ചടിച്ച അരികുകൾ, അസമമായ നിറമുള്ള പ്രിന്റുകൾ, ആകർഷകമായ നിറങ്ങളുള്ള ഒരു ചിത്രത്തിൽ മഷി അച്ചടിക്കുമ്പോൾ പ്രകടമായ മഷി കറകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.

വീണ്ടും, പ്രിന്ററിനുള്ളിൽ അച്ചടിച്ച മാധ്യമം നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും, കാരണം പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണം ഒരു ഖര ഘടകമല്ല. പകരം, ഒരു പ്രിന്ററിൽ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ ഒരുമിച്ച് മഷി അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിലേക്ക് ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു (ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അച്ചടിച്ച മാധ്യമം "പ്രിന്റ്" ചെയ്യപ്പെടും).

ഡെവലപ്പർ യൂണിറ്റുകൾ, ട്രാൻസ്ഫർ റോളറുകൾ, ഡോക്ടർ ബ്ലേഡുകൾ, ഫ്യൂസിംഗ് അസംബ്ലികൾ എന്നിവ പ്രിന്ററിന്റെ വിവിധ ഘടകങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങളെല്ലാം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ മഷിയുടെ ഒഴുക്ക് സ്ഥിരതയുള്ളതാകൂ, കൂടാതെ പ്രിന്ററിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെടുമ്പോൾ, മഷിക്ക് അച്ചടിച്ച മാധ്യമവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും പറ്റിനിൽക്കാനും കഴിയൂ.

പ്രിന്റർ ഘടകങ്ങൾ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ നിലവാരമില്ലാത്ത പകരം വയ്ക്കാവുന്നവയായി മാറുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, മഷിയുടെ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടായിത്തീരും, അതിന്റെ ഫലമായി പ്രിന്റിംഗ് ഔട്ട്‌പുട്ട് ഈർപ്പമുള്ളതും കറപിടിച്ചതുമായിരിക്കും.

ഈർപ്പം

തെറ്റായ അച്ചടി മാധ്യമങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന മറ്റൊരു ശബ്ദ ഘടകമാണ് ഈർപ്പം, കാരണം ഇത് പേപ്പറിനെയും മഷിയെയും ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ അച്ചടി മാധ്യമത്തിന്റെ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. ഈർപ്പമുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ, മഷി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പേപ്പർ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്തേക്കാം, ഇത് മഷിക്ക് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനും പടരാനും കൂടുതൽ സമയം അനുവദിക്കുന്നു.

ഡിഫോൾട്ട് പ്രിന്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഓരോ പ്രിന്റ് ജോലിക്കും വേണ്ടി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല, കൂടാതെ ഗ്രാഫിക് ആർട്ട് വർക്ക് അടങ്ങിയ ഒരു ഡോക്യുമെന്റിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ ടെക്സ്റ്റ് പ്രിന്റ് ജോലികൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ക്രമീകരണങ്ങൾ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടാകാം; അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മീഡിയയെ ശരിയായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കാത്ത പ്രിന്റുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്ത മീഡിയയിൽ അമിതമായ മഷി ഉണ്ടായിരിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

പല സന്ദർഭങ്ങളിലും, പ്രിന്റിംഗ് മോഡ് ക്രമീകരണങ്ങൾക്കിടയിലും/അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോഴും വരുത്തിയ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളതിലും വലുതായി മാറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

നനഞ്ഞ പ്രിന്റുകളും/അല്ലെങ്കിൽ സ്മിയർ ചെയ്ത പ്രിന്റുകളും വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ യാദൃശ്ചികമായി സംഭവിക്കൂ; മിക്കപ്പോഴും, അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങളെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള ഒന്നിലധികം വേരിയബിളുകൾ, പാരിസ്ഥിതിക സ്വാധീനങ്ങൾ, അച്ചടി ഉപകരണ സജ്ജീകരണങ്ങൾ, വളരെ പരിമിതമായ അളവിൽ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം ഉചിതമായി സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് എന്നിവയുടെ ഫലമായാണ് അവ സംഭവിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ "പ്രിന്റ്" അമർത്തുന്ന നിമിഷം, അച്ചടി പ്രക്രിയ എങ്ങനെ സംഭവിച്ചു എന്നതിൽ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങളുണ്ടോ എന്ന് തിരിച്ചറിയാൻ നിങ്ങളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള അപാകത കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു പ്രതികരണം അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ നടക്കുന്നു. നിങ്ങൾ പ്രിന്റ് മീഡിയത്തിൽ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ, പേപ്പറിൽ എല്ലായിടത്തും മഷി പുരണ്ടേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റ് കാഴ്ചയിൽ ചെളി നിറഞ്ഞതായി കാണപ്പെടാം, അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പറിന്റെ ഇരുവശത്തും ക്രമരഹിതവും അപ്രതീക്ഷിതവുമായ മഷി അടയാളങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം. മഷി സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം ഉറവിടങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉത്ഭവിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഒന്നോ രണ്ടോ സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് മാത്രമല്ലെന്നും ഓർമ്മിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

ഒരു മാധ്യമവുമായി മഷി ഫലപ്രദമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഒരു സന്തുലിതാവസ്ഥ (സമയം/താപനിലയുടെ ഒപ്റ്റിമൽ ലെവൽ, അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിന്റെ ആഗിരണം കഴിവ്) ആവശ്യമാണ്. മാധ്യമവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒപ്റ്റിമൽ സാഹചര്യങ്ങളില്ലെങ്കിൽ, അച്ചടിയിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും കൂടുതൽ കാലം മാധ്യമത്തിൽ നിലനിൽക്കും.

ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഈർപ്പം കാരണം മഷി പ്രിന്റ് മീഡിയവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല:

- വളരെ മിനുസമാർന്നതോ പൂർത്തിയായതോ ആയ പ്രിന്റ് മീഡിയത്തിന് തിളക്കമുള്ള ഗുണമുണ്ട്.
- പ്രിന്റ് ജോലിയുടെ വ്യാപ്തി കൂടുതലാണ് (ശരാശരി പ്രിന്റ് ജോലിയേക്കാൾ കൂടുതൽ നിറം അല്ലെങ്കിൽ കലാസൃഷ്ടി.
- പ്രിന്റർ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പ്രിന്റ് മീഡിയം ചൂടാക്കുന്നതോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതോ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നില്ല.

അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ നിന്നുള്ള മഷി അച്ചടിച്ച മാധ്യമവുമായി ശരിയായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് സ്മിയർ ചെയ്യും.

അച്ചടി മാധ്യമം ലളിതമായ കടലാസ് പോലെ തോന്നുമെങ്കിലും അവ നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ പേപ്പറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ തരം പേപ്പർ എന്നിവ അസമമായ ആഗിരണ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.

ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞതോ തെറ്റായ തരത്തിലുള്ളതോ ആയ പേപ്പർ:

- മഷി അസമമായി ആഗിരണം ചെയ്യുക
- ഈർപ്പം കൂടുതൽ ആഗിരണം ചെയ്യുക
- മഷി വലിച്ചെടുക്കുന്നതിനു പകരം പരത്തുക.

അങ്ങനെ, മങ്ങിയ അരികുകളും അസമമായ നിറമുള്ള പ്രിന്റുകളും (മഷി കറകളോടെ) നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് നിറത്തിൽ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ.

ഒരു പ്രിന്ററിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ

പ്രിന്റ് ചെയ്ത മീഡിയം പ്രിന്ററിൽ തന്നെ പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിലൂടെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഡെവലപ്പർ യൂണിറ്റുകൾ, ട്രാൻസ്ഫർ റോളറുകൾ, ഡോക്ടർ ബ്ലേഡുകൾ, ഫ്യൂസിംഗ് അസംബ്ലികൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ മഷി അല്ലെങ്കിൽ ടോണർ ശരിയായി പുറപ്പെടുവിക്കുമ്പോൾ, അത് ശരിയായി സ്ഥാപിക്കുകയും അച്ചടിച്ച മീഡിയവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രിന്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ കാലഹരണപ്പെടുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ അവയ്ക്ക് പകരം നിലവാരമില്ലാത്ത ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മഷിയുടെ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടായിത്തീരും, ഇത് സാധാരണയായി നനഞ്ഞതോ മങ്ങിയതോ ആയ പ്രിന്റൗട്ടുകൾക്കും അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.

ഈർപ്പം

ഉയർന്ന ഈർപ്പം അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഉയർന്ന ഈർപ്പം പേപ്പറിനെയും മഷിയെയും ബാധിക്കുകയും അച്ചടിച്ച മാധ്യമം ഉണങ്ങുന്നത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള അന്തരീക്ഷം പലപ്പോഴും അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിൽ മഷി പ്രയോഗിക്കുന്നത് പൂർത്തിയാകുന്നതിന് മുമ്പ് പേപ്പറിന് അധിക ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ സമയം നൽകുന്നു. തൽഫലമായി, മാധ്യമത്തിലെ മഷികൾ അച്ചടിച്ച മാധ്യമത്തിലേക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യാനും വ്യാപിക്കാനും അധിക സമയം ലഭിക്കും.

ഡിഫോൾട്ട് പ്രിന്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ എല്ലാ പ്രിന്റ് ജോലിയും പരിഗണിക്കില്ല. പ്രിന്റർ ഗ്രാഫിക്സിന് പകരം ഒരേ പ്രിന്റ് ജോലി ഉപയോഗിച്ച് ടെക്സ്റ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റർ തെറ്റായ മീഡിയ തരം ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് പേജിൽ അധിക മഷിക്ക് കാരണമാകും.

ചിലപ്പോൾ, പ്രിന്റ് മോഡിലും/അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത മീഡിയ തരത്തിലും ഒരു ചെറിയ ക്രമീകരണം പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും വലിയ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കും.

നനഞ്ഞതോ തേഞ്ഞതോ ആയ പ്രിന്റുകളുടെ കാരണങ്ങൾ മിക്കവാറും ക്രമരഹിതമല്ല. പല സന്ദർഭങ്ങളിലും, അച്ചടിച്ച മാധ്യമങ്ങൾ, അന്തരീക്ഷ സാഹചര്യങ്ങൾ, അച്ചടി ഉപകരണത്തിന്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ, ഒരു പരിധിവരെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി കാരണങ്ങൾ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നുണ്ട്.

ഹോൺഹായ് ടെക്നോളജിയുടെ അനുഭവത്തിൽ, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രിന്റിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും ആരംഭിക്കുന്നത് ഈ ഘടകങ്ങൾ എങ്ങനെ ഇടപെടുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെയാണ്. പേജിൽ എന്തെങ്കിലും തെറ്റ് കാണുമ്പോൾ, അത് പലപ്പോഴും പ്രിന്ററിന്റെ ഉള്ളിൽ നിന്നുള്ള ഒരു സിഗ്നലാണ്, വെറും ഒരു ഉപരിതല പ്രശ്‌നമല്ല. ഇതിനായുള്ള ഇങ്ക് കാട്രിഡ്ജുകൾഎച്ച്പി 22, എച്ച്പി 22എക്സ്എൽ,എച്ച്പി339,HP920XL സ്പെസിഫിക്കേഷനുകള്‍,എച്ച്പി 10,എച്ച്പി 901,എച്ച്പി 933XL,എച്ച്പി 56,എച്ച്പി 27,എച്ച്പി 78. ഈ മോഡലുകൾ ബെസ്റ്റ് സെല്ലറുകളാണ്, ഉയർന്ന റീപർച്ചേസ് നിരക്കുകളും ഗുണനിലവാരവും കാരണം നിരവധി ഉപഭോക്താക്കൾ ഇവയെ വിലമതിക്കുന്നു.